在加工不銹鋼沖壓板過程中，我們經(jīng)常會遇到加工出的產(chǎn)品外形不平整，有時候研究很長時間，都無法找到解決方案。不銹鋼沖壓板外形不平整的原因是多方面的,其主要原因及解決辦法如下：
    1.凸模上無氣孔。
    在沖壓過程中,工件內(nèi)的空氣受凸模壓縮,排不出去,使不銹鋼沖壓板外形出現(xiàn)不平整現(xiàn)象，這個原因也往往是很多人比較容易忽視的。解決辦法是在凸模上增加出氣孔。
    2.毛坯不平整。
    毛坯表面不平整,導(dǎo)致不銹鋼沖壓板表面不平整。解決辦法是更換表面質(zhì)量較好的材料。
    3.材料回彈大。
    材料回彈大,致使不銹鋼沖壓板外形不平。解決措施是增加退火或整形工序。
    4.凸、凹模間隙過大。
    間隙過大使模具工作表面失去對工件壁部的校直作用,使不銹鋼沖壓板外形不平整。故應(yīng)修整模具隙或更換新件。
    5.料厚負(fù)偏差過大。
    材料厚度過小,模具的間隙也就相對變大,使外形不平整。需換厚度合適的材料。
    不銹鋼沖壓板起皺的原因及解決